Aluminiumwerk spart dank eines intelligenten Regelsystems von Eurotherm bis zu 50% Energie ein.
Hydro Aluminium produziert über 3 Millionen Tonnen Gusslegierungen pro Jahr. Eurotherms Lösung für das Unternehmen optimiert die Energiezuführung über den Schmelzzyklus.
Darüber hinaus wurde die Produktivität mit Hilfe des Regelsystems, das den Oxyfuel-Brenner von Linde Gas integriert, erhöht. Die Kapazität konnte somit um 60% gesteigert werden, während der Ausschuss bei nur 2% liegt.
„Das Wichtigste, was Hydro benötigte, war mehr Kapazität beim Schmelzen von Kaltmetall. Unsere Lösung bietet darüber hinaus auch erhebliche Energieeinsparungen“, sagt Lars-Göran Elfgren, Projektmanager bei Eurotherm.
„Die Herausforderung bestand darin, eine präzise Verbrennungsregelung und einen nahtlosen Übergang in allen Phasen des Prozesses zu gewährleisten. Gleichzeitig musste der Schmelzzyklus optimiert und darauf geachtet werden, dass die maximale Energie dann eingesetzt wird, wenn der Wärmewirkungsgrad am höchsten ist.
Wir haben unser System im Sommer 2007 in zwei Öfen installiert und bekamen Folgeaufträge für zwei weitere Öfen, die im August 2008 mit einer ähnlichen Lösung ausgestattet wurden.“
Das Schmelzen von Aluminium erfordert maximale Energie zu Beginn des Schmelzzyklus, wenn es eine große Menge Kaltmetall gibt. Hat der Schmelzprozess einmal begonnen, so muss die Energiezufuhr reduziert werden.
Die intelligente Verbrennungsregelung hat den Energieverbrauch im Vergleich zum alten System um 50% reduziert. Sie basiert auf einer Kombination des T2550 Regelsystems und einer Sicherheits-SPS, um Konformität mit den Vorschriften zu gewährleisten, sowie einer Bedienstation.
Neben ausgezeichneter Temperaturregelung und Stöchiometrie bietet das intelligente Regelsystem und die adaptive Brennerleistung eine gute Temperaturstabilität und einen niedrigen Energieverbrauch.
Die Installation des Systems umfasste Konzeption, Schaltschrankbau, Programmierung sowie Prüfung und Inbetriebnahme. Gleichzeitig übernahm Eurotherm auch die Verantwortung für das Brennersicherheitssystem und für die Schulung der Hydro Mitarbeiter im Werk in Norwegen.
